紐頓流體攻克國家重大項目高潔凈波紋管閥門關鍵技術及半導體專用閥門技術，成功應用于國家航空航天項目；保一集團“氫能源儲運系統智能安全閥關鍵技術研究及應用”、五洲閥門“航空特種閥門關鍵技術與裝備”列入省“尖兵領雁＋X”科技計劃項目……

面對外部環境沖擊，我市不少泵閥企業聚焦國家重大技術裝備配套和國外高端市場，在特種材料、高參數、智能控制、成套裝備集成等產業鏈關鍵共性環節進行技術攻關，掌握核心技術，走出一條破冰之路。

向“新”而行 激活發展動能

當長征十二號火箭在海南刺破夜空，千里之外的龍灣，江南閥門董事長黃子龍的心，也隨著屏幕上的光點提到了嗓子眼。直到火箭發射成功的捷報傳來，他才長舒了一口氣——由企業精心研發的氣動蝶閥，終于在火箭系統中穩穩當當地完成了它的使命。

“這是江南閥門幾十年技術沉淀的釋放，更是被國之重器‘蓋章認證’的時刻。”黃子龍坦言，那份激動至今未褪。

一直以來，江南閥門全力攻堅核電關鍵閥門國產化，研發的核電再熱閥組、抽汽止回閥、三偏心金屬密封蝶閥等產品，已成功應用于秦山、陽江、防城港等國內眾多核電站，推動了核電關鍵設備的自主可控。不僅如此，其自主研發的抽汽止回閥，已安裝在巴基斯坦卡拉奇核電工程機組，并完成了中核福清5-6號機組的交付，實現了我國百萬千瓦核電機組抽汽止回閥國產化的歷史性突破。

當前，越來越多泵閥企業正通過強化創新研發、推進數字化轉型等途徑，積極轉變發展方式。去年泵閥產業新立項市級及以上“揭榜掛帥”項目16個，新增省級企業技術中心3家、市級企業技術中心7家，全市泵閥產業實現總產值820億元，規上工業總產值505.1億元。今年上半年產業增加值增速3.1%。

快速發展的背后，是持續深化數字化、綠色化改造，加速產業迭代升級。去年全市實施數智化改造項目110個，總投資額164億元，泵閥規模以上企業智能化技術診斷實現全覆蓋。同時，開展產業大腦建設，加快建設“未來工廠”，開展智能制造試點，加速全產業數智化轉型。

隨著數智化改造的深入，泵閥行業涌現出一批智能制造標桿企業。如潤新水處理控制閥數字化車間、維都利特材閥門數字化車間、力諾控制閥數字化車間入選省級數字化車間。慎江閥門智能工廠入選國家第三批超長期國債“兩新”工業重點項目。新增國家級綠色工廠2家、省級綠色工廠4家，增量占全市五分之一，居“5+5”產業第二。

擁抱未來 搶抓機遇勇向前

在浙江有氟密閥門有限公司的生產車間，工人們正有條不紊地進行生產，趕制訂單。生產線上，一件件閥門產品經過精密的加工和嚴格的檢測后，被整齊地排列起來，靜待發貨。

有氟密集團引進日本馬扎克柔性加工生產設備，實現復雜零部件的精密加工，極大地提升了產品的制造工藝和質量穩定性。依托先進設備與專業研發團隊，成功研發出“雙壓蓋旋塞閥”。“這款旋塞閥采用雙壓蓋結構設計，上壓蓋可獨立調節塞體下壓深度，于長期使用閥門內漏的情況下可快速修復泄漏；下壓蓋可調節閥桿填料、三重密封，確保在惡劣工況下長期可靠運行，真正實現國產替代。”有氟密集團相關負責人說道，隨著訂單的不斷增加，擴大產能提上公司議事日程。

為滿足企業用地需求，我市強化“數據得地”機制，分階段、分批次保障優質泵閥企業用地需求。近三年來，全市共為40家泵閥企業供地近600畝。系統梳理泵閥產業流程和生產組織空間形態，以永嘉為主體，試點《溫州泵閥產業上樓指引》。謀劃設立公共鑄造車間、共享熱處理中心，圍繞產業集群共性制造需求和關鍵環節，引導骨干企業推動智能產線和檢測設備共享。

未來，我市強化政策的導向作用，以進口替代、高技術含量、高附加值特種泵閥為主攻方面，高標準打造千億級現代化泵閥產業集群。構建“核心用戶+鏈主企業+產業鏈上下游企業+研究院”聯合攻關模式，聚焦耐高溫、超低溫、耐高壓、核電等嚴苛工況開展技術攻關，實施市級及以上“揭榜掛帥”項目25個。探索以人機協同為特色的柔性化智造模式，新實施泵閥智能化技改100項。布局高端鍛鑄造配套，加快永嘉、瑞安兩地鍛鑄造產業園進度，力爭泵閥產業鍛鑄造本地配套率達20%以上。

行業高質量發展離不開人才支撐。我市將發揮蘭州理工大學溫州泵閥研究院、溫州智能泵閥學院等作用，構建以訂單式培養、實習實訓、校企共建專業等為主要內容的產教融合體系，全年培訓技術技能型人才2000人次以上。